明轩：致力打造玻璃业航母

    当 2010年广州举行亚运会引来万人瞩目时，广东明轩实业有限公司也骄傲地告诉世人——亚运会新闻中心的外墙玻璃正是来自阳江，来自明轩公司。不仅如此，当广州火车南站、深圳大运会运动场、海口会展中心、拉萨火车站等拔地而起时，“明轩玻璃”靓丽的身影都会闪耀其中。
    作为一家技术水平居国内前列的玻璃深加工企业，经过十余年的发展，如今，明轩玻璃不仅拥有玻璃深加工行业中最先进的设备和生产工艺、检验设备等，还进行着创新性的技术开发，公司立足阳江，辐射华南，远销东南亚。 
    1992年，经过一番准备，广东明轩实业有限公司成立。当时，只是一家玻璃深加工的手工坊。从手工坊起家，明轩公司在玻璃深加工行业中，默默劳作，一心投入到产品加工中。一分耕耘一分收获的低调中，企业从手工坊，逐渐发展成为与房地产配套的产品加工企业，参与了诸多项目的建设，比如番禺长隆酒店、海南三亚凤凰水城、珠海中珠上城、东莞江南第一城等，在建筑领域终究分得一杯羹。 
    

一系列成果的取得，与明轩公司的发展思路息息相关
    上世纪九十年代起，中国建筑行业逐渐风生水起，明轩公司决策者认定，作为一种基本的建材，玻璃与人们的生活更为息息相关、不可或缺，在未来的建筑中，玻璃将扮演越来越重要的角色。于是，公司自成立起，就将产品定位为建筑玻璃，一步一步向建筑领域进军。 
    上世纪九十年代后期，安全玻璃快速发展，在建筑和汽车行业——尤其是在建筑幕墙、采光棚、屋顶、楼梯、阳台、护栏等有特殊安全要求的场所被广泛应用。瞄准这一市场动态后，明轩公司决定紧跟市场的脚步，于是大手笔采购设备、原料，大批量生产安全玻璃。
    拥有10多年的安全玻璃加工历史，2007年起，当节能、低碳成为社会发展的关键词时，明轩决策层着眼公司的长远发展，在未来规划中果断地将节能玻璃定位为主打产品。目前，公司的节能玻璃主要包括LOW-E镀膜玻璃和LOW-E中空玻璃等。在广州猎德新村改造项目、海陵岛海韵大酒店、蓝波湾大酒店等的建设中，所使用的玻璃就是明轩提供的LOW-E玻璃。 
    在明轩公司的规划中，新建的生产基地中，将会有30万平方米用来安装节能玻璃的生产线。未来，明轩不仅仅是玻璃行业的航母，也将是节能玻璃中的一艘巨轮。 
    

开展技术创新，提高企业核心竞争力 
    自建厂，到加工安全玻璃，再到如今主打节能玻璃，回忆公司发展历程，印象最为深刻不是在高新区改造旧发电厂、建起新厂区，不是产值、销售业绩的步步攀升，而是一次技术上的攻克与突破。 
    2000年以来，建筑行业对安全玻璃的需求量非常大，明轩加工出来的产品常常供不应求。面对如此火旺的市场，公司领导有时却只能干着急——因为夹胶玻璃的PVB膜主要由一家外国公司提供，该公司对供货量控制非常严格，明轩的玻璃加工常常受限于此。
    眼睁睁看着不得已而停止运转的机器，明轩公司决定自主研发、生产PVB膜。2004年，公司不惜巨资，组织一帮专业的技术人员，每天投入20多万元的研发成本，一次次满怀期待地实验，却一次次以失败告终，公司上下面临巨大的压力。 
    考虑到PVB膜与公司将来的发展休戚相关，明轩公司还是忍住失意，硬着头皮，继续攻克难关。为了研发PVB膜，公司几番濒临绝境。经历一年多的卧薪尝胆，明轩终于有了自主研发的PVB膜。虽然这一年多的研发成本难以计数，但回想起来却是非常值得的，因为这层薄薄的膜，不仅给公司降低了生产成本，还带来了10多倍的生产订单。 
    目前，明轩除了可生产透明、乳白、灰色夹胶玻璃外，还可生产蓝色、绿色、碧玉色等多种彩色夹胶玻璃，稳稳占据了省内乃至国内彩色夹胶玻璃的大部分市场。 
    在进行自主研发的同时，明轩决策层也意识到，企业如要增强核心竞争力，必须树立自主品牌。接下来的工作中，他开始着力自主品牌的研发与树立。一方面，明轩建立了与各大院校、研究机构之间的合作关系，加强自主研发能力，将公司的经营范围向上游拓展；另一方面，聘请专业的顾问公司与团队，着手公司自身品牌的塑造与宣传，加强“广东明轩”的品牌影响力。 
    据悉，明轩公司与秦皇岛玻璃工业研究设计院建立了长期的战略合作关系，由该设计院提供技术研发服务，明轩则将技术通过生产转化为产品。在节能玻璃LOW-E膜的研发方面，明轩还成为了深圳南玻的长期合作伙伴，拥有全球领先的节能玻璃生产工艺。
    突破了技术与品牌的瓶颈，如今，明轩在打造中国玻璃业航母的道路上，正大刀阔斧地昂首前行。